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    螺紋樁鉆機施工

    文章來源:螺桿樁?? 內容作者:螺桿樁?? 發布時間:2017-12-30 13:04?? 瀏覽次數:

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      螺紋樁在現在的建筑業使用的非常廣泛,但是它是怎樣進行施工的呢?城鄉巖土給大家介紹一下螺紋樁鉆機施工工藝,大家可以根據我們的介紹,在深入了解一下螺紋樁。

      一、螺紋樁鉆機施工技術特點分析

      1.與傳統鉆機施工的性能比較

      (1)效率高。傳統鉆機的移動方式為牽引平臺、滑撬、液壓步履等,移動速度慢或要依賴其它輔助機械。

      (2)準確性高。螺紋樁機采用電腦控制,自身調整各項技術指標,保證鉆機的孔位、垂直度、孔徑、孔深等各項技術指標全部達到規范和設計要求。

      2.與傳統鉆機的施工工藝比較

      (1)環境污染小。螺紋樁施工噪音低、無振動,對已施工的樁無影響等;采用螺紋鉆頭對周圍土層擠壓成孔、中心壓灌混凝土護壁和成樁合三為一,根本排除了余土外運、泥漿污染和處理問題,定位方便,不排漿,無環境污染。

      (2)成樁效率高。螺紋樁鉆機比傳統鉆機的適應性更廣泛,在軟土地層傳統鉆機行走受到限制,螺紋樁鉆機對于不同土質有很強的適應性。

      (3)可有效提高樁基的承載力。螺紋樁樁身上大下小的特點,通過擠土效應,使樁側的螺紋與樁身周圍土層產生緊密的“機械咬合”,提高了在地震破壞作用下的抵抗力。

      二、螺紋樁施工工藝

      1.螺紋樁成樁過程(圖1)

       步:鉆桿正向非同步技術鉆進至直桿段設計深度;鉆桿正向旋轉同步技術鉆進至樁底,形成樁的螺紋段。

    螺紋樁

      圖1 螺紋樁成樁過程示意圖

      注:1-動力頭、2-混凝土輸送泵、3-高壓管、4-自然地面、5-鉆桿、6-成樁后螺紋段、7-成樁后的直段、8-上部軟土層、9-下部硬土層、10-螺紋樁直桿段、11-鋼筋籠

      第二步:采用反向同步技術提鉆至螺紋段設計標高,在提鉆同時泵機利用鉆桿作為通道,保持額定泵壓和泵速在高壓狀態下使混凝土形成下部螺紋狀樁體。

      第三步:鉆桿再次正向旋轉或直接提升產生圓柱空間,形成非螺紋樁體。

      第四步:混凝土澆筑完畢,采用后置方式將鋼筋籠沉入樁身混凝土中,形成螺紋樁。

      2.施工過程的測量控制

      測量放樣人員應具有相應的執業資格。按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣,也就是先將建筑物的中軸線放出,然后再標定樁基承臺和樁孔位置。

      3.鉆進成孔

      螺紋樁機就位后必須調直、調平并穩固,確保成孔垂直度。樁位偏差小于50mm,垂直度允許偏差不大于1%,在鉆機對正樁位下鉆前必須進行樁位復核,保證樁基的垂直度和樁位的準確度。

      確認樁位無誤后啟動樁機,鉆孔開始時關閉鉆頭閥門,在鉆孔過程中采用先慢后快,其目的是減少鉆桿搖晃,下鉆過程中保持勻速下鉆,樁機自控系統嚴格控制鉆桿下降速度和旋轉速度,使二者匹配。要求鉆桿旋轉一圈,同時下降一個螺距,在土體中形成螺紋,當鉆至預定的設計深度后停鉆,樁孔形成。施工在螺紋段時,鉆機下鉆速度、提鉆速度應分別和旋轉速度同步,保證螺紋的完整性。

      4.螺紋樁混凝土灌注

      成孔后,用混凝土泵將混凝土拌合物通過高壓管輸送到鉆桿內并壓到鉆頭,開啟鉆頭閥門,持續泵送混凝土。此時,樁機反向旋轉提升螺紋鉆桿,提鉆過程中樁機自控系統嚴格控制鉆桿提升速度和旋轉速度保持同步和匹配,要求螺桿鉆桿旋轉一圈鉆桿上升一個螺距,鉆桿上升一個螺距,混凝土不斷填充空間,螺紋樁身形成。當鉆桿提到螺紋部分頂面的設計高度時,螺桿鉆桿再次正旋轉或直接提升所產生的帶圓柱空間,直至設計頂高,即形成“上部為圓柱,下部為螺紋”的螺紋樁。

      提鉆過程中應嚴格控制鉆桿提升速度和旋轉速度,直至澆筑到樁頂設計標高500mm以上。

      混凝土的澆筑必須保證提鉆速度和混凝土泵送量相匹配,按水下混凝土的澆筑方式進行澆筑,充盈系數應大于1,保證混凝土的成型質量。

      混凝土拌合物擴展度應大于500mm,坍落度應控制在160~220mm,不得離析或泌水。

      每根螺紋樁的混凝土應連續澆筑,并一次澆筑完成,如遇特殊情況不能連續澆筑,必須重新鉆孔、重新澆筑混凝土。

      螺紋樁混凝土細骨料宜采用中砂,粗骨料采用連續級配, 公稱直徑不應大于20mm。

      混凝土試件留置每樁必須不少于2組。

      5.安置鋼筋籠

      在鉆孔完成前,將鋼筋籠運至樁機附近,并將一端連接振動裝置的振動桿穿入鋼筋籠的內腔,鋼筋籠與振動桿采用鋼絲繩柔性連接。而振動裝置與振動管采用插銷式連接。振動桿的頭部與鋼筋籠的錐形部位盡量抵緊。

      在澆筑混凝土的同時提升鋼筋籠,使鋼筋籠的錐形底部略高于混凝土頂標高即可,將提升起來的鋼筋籠對正樁芯,然后利用振動桿和振動設備的自重將鋼筋籠垂直插入已經澆筑完成的混凝土中,待鋼筋籠下至設計標高后,開動振動裝置,邊提升振動桿邊振動,使樁芯混凝土密實,如圖2。

    螺紋樁

      圖2 安置鋼筋籠

      三、質量控制要點

      (1)設備及工藝:該工藝的特點就在于樁身帶有螺紋,為使樁身形成較為理想的螺紋,在下鉆提鉆過程中必須嚴格控制。

      (2)樁位及施工順序:以成樁方法的分類來講,此樁型屬擠土樁,施工過程中應充分考慮對未施工樁位及已施工樁的影響。

      (3)樁機就位:樁機就位時鉆頭中心對準樁位點,樁機底座支放水平,樁機立桿及鉆具垂直。

      (4)制備壓灌混凝土:制備和壓灌混凝土是成樁施工的關鍵,施工前應按設計要求進行混凝土配合比試驗,混凝土制作嚴格按照配合比執行。

      (5)鋼筋籠制作及下插:由于該工藝樁身形狀的特殊性,相對于傳統的灌注樁鋼筋籠外徑較小,制作時應嚴格控制外徑尺寸及鋼筋籠的直度。

      在上文中具體介紹了螺紋樁鉆機施工技術特點以及螺紋樁施工工藝,現在對螺紋樁的了解是不是更加深刻了,山東省城鄉巖土工程發展有限公司專業從事樁基施工,有需要的可以聯系我們,或者在我們的網站留言,我們會及時給您回復。

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